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      硅烷处理剂硅烷处理剂技术

      发布日期:2018-06-12 作者: 点击:

      根据金属腐蚀及涂层防腐原理,研究了硅烷处理剂硅烷处理工艺技术及处理后的功能特性,分别进行了盐水浸泡、中性盐雾、温水浸泡试验。结果表明,硅烷处理剂硅烷处理工艺技术可以取代涂装前磷化处理。

      该技术具有常温处理、无毒性无污染的特点,可广泛应用于涂装前处理与防腐领域。硅烷处理剂;防腐;盐雾试验;温水浸泡试验;涂装涂装前磷化处理的铬钝化工艺作为一种主要的金属防腐技术,广泛应用于不同的工业领域,如汽车、飞机和船舶工业等。

      然而磷化含锌、锰、镍等重金属离子并含有大量的磷,铬钝化处理本身含有危害较大的铬,都已不能适应国家对涂装行业的环保要求。磷、铬化合物的替代物(或称“绿色防腐剂”)的研究开发正方兴未艾。本文所要介绍的硅烷处理剂便是其中Z具潜力的一种。

      硅烷处理剂

      总体来说,以有机硅烷处理剂为主的硅烷处理剂防锈技术具有工艺过程简单、无毒性、无污染、适用广泛等优点。经硅烷处理过的硅烷处理剂的防腐性优异,对有机涂层的附着力良好金属/涂料界面基本原理涂料与金属界面的作用取决于附着力(或称界面力),它可以是分子间作用力、静电吸引力,也可以是化学键。

      计算表明,当2 个固体间距在0.4 nm 以内,亦即达到分子间作用力的有效近程时,分子间作用力可达108 ~ 109 N/m2(100 ~ 1 000 MPa),即使不用黏接剂,也能实现黏接。但实际工作中,人工所获得的Z平整表面仍有20.0 nm 左右的凹凸度。

      可见涂料与金属界面的附着力不仅取决于界面上的力学强度,还取决于界面区和本体之间的力学性质。如果断裂发生在远离界面的本体相中或靠近界面的薄层中,则称为内聚断裂,此时可以认为涂层附着力好;如果断裂发生在界面区内,则称为界面断裂,此时说明附着力差。涂料与金属之间的附着力就是分子之间或原子之间的相互作用力,主要有化学键力和分子间作用力2 种。





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      关键词:硅烷处理剂

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